





污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

B、流体粘度对工况的影响The effect of B and fluid viscosity on the working condition随着流体粘度的增加,由于产生较高的压降使泵的排量下降。As the viscosity of the fluid increases, the displacement of the pump decreases as a result of high pressure drop.C、泵磨损影响Effect of C and pump wear螺杆泵的工作转速通常为40至500r/min,为减少由于磨损而带来的维修工作量,应当随流体的磨蚀性增加而降低泵的转速。研究表明,泵的磨损与流体流速成正比,但是低的转速对井下泵的使用寿命又产生不利的影响。The working speed of the screw pump is usually 40 to 500r/min. In order to reduce the maintenance workload caused by wear, the speed of the pump should be reduced with the increase of the abrasive wear of the fluid. The study shows that the wear of the pump is proportional to the flow velocity of the fluid,螺杆泵定转子, but the low speed of the pump has a negative effect on the life of the downhole pump.

输送的液体粘稠度特别高也会导致机器不能吸上来液体,如果是因为液体粘度数值非常高,只能降低机器的转动速度,然后提升液体的温度,这样就可以使液体的粘度数值降低,或者可以转而使用立式的机器,使用设备一段时间之后不能吸收液体,很有可能是因为定子或转子出现损坏导致的,单螺杆泵厂家建议大家及时检查更换全新的定子或转子。进出口子管道上面的阀门没有开启或开启程度不够,只需要开启进出口的阀门就可以了。

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